Compania noastracooperează cu Universitatea de Știință și Tehnologie din China de Est și, în primul rând, adoptă reacția continuă în ibric și procesul de distilare continuă pentru producerea deAlcool furfurilic. A realizat complet reacția la temperatură scăzută și operarea automată de la distanță, făcând calitatea mai stabilă și costul de producție mai mic. Avem un lanț de produse cuprinzător pentru materiale de turnare și am făcut progrese mari în tehnică și varietate de produse. Produsele speciale realizate la comanda sunt disponibile si la cererea clientilor. Avem echipe profesionale care se bucură de o bună reputație în industrie pentru producție, cercetare și service, care vă pot rezolva problemele de turnare în timp util.
În 1931, chimistul american Adskins a realizat pentru prima dată hidrogenarea furfuralului în alcool furfurilic cu acid cromic de cupru ca catalizator și a descoperit că produsul secundar a fost în principal produsul hidrogenării profunde a inelului furfuran și a grupării aldehide și a selectivității produsul ar putea fi îmbunătățit prin modificarea temperaturii de reacție și a condițiilor de reacție catalitică. În funcție de diferite condiții de reacție, procesul de hidrogenare a furfuralului la alcool furfurilic poate fi împărțit în metoda fază lichidă și metoda fază gazoasă, care poate fi împărțită în metoda de înaltă presiune (9,8 MPa) și metoda de presiune medie (5 ~ 8 MPa).
hidrogenare în fază lichidă
Hidrogenarea în fază lichidă este de a suspenda catalizatorul în furfural la 180 ~ 210 ℃, hidrogenare la presiune medie sau la presiune înaltă, dispozitivul este un reactor turn gol. Pentru a reduce sarcina termică, viteza de adăugare a furfuralului a fost adesea controlată și timpul de reacție (mai mare de 1 oră) a fost prelungit. Datorită amestecării inverse a materialelor, reacția de hidrogenare nu poate rămâne în etapa de generare a alcoolului furfurilic și poate produce în continuare produse secundare, cum ar fi 22 metilfurfuran și alcool tetrahidrofurfuran, ceea ce duce la un consum mare de materii prime și catalizator greu de recuperat, ușor de utilizat. provoacă o poluare gravă cu crom. În plus, metoda în fază lichidă trebuie să fie operată sub presiune, ceea ce necesită cerințe mai mari de echipament. În prezent, această metodă este utilizată cu precădere în țara noastră. Presiunea mare de reacție este principalul dezavantaj al metodei în fază lichidă. Cu toate acestea, producerea de alcool furfurilic prin reacție în fază lichidă sub presiune joasă (1 ~ 1,3 MPa) a fost raportată în China și s-a obținut un randament ridicat.
Ca una dintre materiile prime pentru sinteza organică, poate fi folosită pentru a produce acid levulinic, rășină furanică cu diferite proprietăți, rășină furfurilic-uree și rășină fenolică. Rezistența la rece a plastifianților fabricați din acesta este mai bună decât cea a esterilor butanol și octanol. Este, de asemenea, solvenți buni pentru rășini furanice, lacuri și pigmenți și combustibili pentru rachete. În plus, este folosit și în fibre sintetice, cauciuc, pesticide și industriile de turnătorie.
Ora postării: 18-mai-2023